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如何处理风机风叶不平衡导致的振动问题?

  风机风叶平衡是很重要的,一旦风叶不平衡,就会导致风机发生剧烈振动,影响风机的通风效果,如果使用期间遇到风叶不平衡导致振动问题,该如何处理呢?

  首先我们需要找出导致风叶不平衡的原因,一般来说,引起风叶不平衡的原因有两个,一个就是风叶的磨损,另一个就是风叶的结垢。

  风机的主要作用,就是将粉尘经过旋风收尘器收集,余下的少量粉尘通过风机带动电除尘器,这样就能够将空气中许多微小的粉尘颗粒随着高速气体一同通过风机,这样就会让风叶遭受连续不断地冲刷。

  长此以往,在叶片的出口处就会形成刀刃状磨损。因为这种磨损是不规则的,从而就导致风叶出现不平衡的情况,并引起振动。

  此外,空气中会有很多微小的粉尘颗粒,当这些微小的粉尘颗粒通过风机时,在气体涡流的作用下,它们就会被吸附在风叶的非工作面上,尤其是会在非工作面的进口处和出口处形成严重的粉尘结垢,在日积月累下,这些粉尘结垢会逐渐增厚。

如何处理风机风叶不平衡导致的振动问题?

  一部分灰垢会因为离心力和振动的共同作用而脱落,脱落的灰垢同样会使风叶的平衡遭到破坏,引起整个风机发生振动。

  对于因为风叶结垢导致振动情况,其解决的方法就是使用铲子或刷子将结垢的风叶清理干净,在清理的时候,需要注意一定要得到风机停机后再处理。

  在早期处理风叶不平衡的办法一般都是静平衡法,这种方法需要根据风叶位置变化的不同来找到加配重的重量和位置,从而使得风机静平衡处于一个比较理想的状态,不过这种方法非常的考验工作人员的经验。

  目前处理风叶不平衡的方法主要是使用动平衡仪,通过在现场加配重块,让风机的振动参数控制在合理的技术范围内。

  风叶和轮毂联接缺陷也是会引起振动的,对于这种振动,在解决的时候,一般需要考虑风叶和轮毂的联接方式,其中比较常用的联接方法是铆钉联接和铰制孔螺栓联接。

  在正常情况下,风叶和轮毂的配合都需要使用过盈配合,铆钉或铰制孔螺栓预紧力都应该需要达到相应的技术要求,但市面上会有个别的风机在这方面没有达到要求,从而导致风机在工作的时候出现轻微松动而造成振动,对于这种现象,需要重新铆接或预紧,如果在重新铆接或预紧后,还是未达到要求,就只有更换风叶。

风机风叶

  当风机因为铰制孔螺栓的螺母磨损严重,也是会出现风机风叶和轮毂预紧力不足,从而发生振动,这主要是因为风道内部产生内循环风,造成螺母被严重的磨损。

  对于这种情况引起的振动问题,首先需要改进风道结构,从而将内循环风消除掉,其次就是更换铰制孔螺栓,可以使用扭力扳手紧固螺栓,以便让预紧力达到一致。